螺旋焊管廠家告訴您在生產過程中的注意事項，螺旋焊管在制造過程中，需注意以下幾個問題：
1、對焊切開：選用雙面埋弧焊技能進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的螺旋焊接鋼管運用等離子尺切開成規(guī)范長度。
2、矯平銑邊：運用壓砧機將本來彎曲的鋼板調平，再經過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之到達要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋彎曲成管狀。
4. 目視查看：由專業(yè)技能人員對一些根本的參數進行查看。
5、超聲波探傷：對表里焊縫及焊縫兩邊母材進行100%的查看。
6、X射線探傷：對表里焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視查看，選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度。
7、鎮(zhèn)壓實驗：在水壓實驗機上對螺旋焊接鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達規(guī)范要求的實驗壓力。
8、倒棱平頭：將查驗合格后的螺旋焊接鋼管進行管端加工，到達要求的管端坡口尺度。
9. 最終查看：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉查驗,查看是否存在焊接問題及管端缺點。
10、涂油打標：螺旋焊管廠對查看合格的螺旋焊管進行涂油操作以防腐蝕，并依據客戶的要求進行打標。
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